浏览数量: 120 作者: 本站编辑 发布时间: 2021-07-15 来源: 本站
2021年7月15日8时36分,经过起钩、变幅、回转、行走、落钩五个步骤,伴随着2000吨级起重机吊索的缓缓下放,海南昌江核电3号机组钢衬里模块一吊装成功,标志着中核二二承建的我国“十四五”首台“华龙一号”机组又一个重大节点顺利实现。
钢衬里模块一结构尺寸大,重量重,板薄,属于薄板圆柱体空间结构,结构刚度小,模块吊装前下口调平难度大,吊装防变形控制及安装精度控制要求精准,偏差内半径要求±50毫米内,标高偏差要求±3毫米内。
为确保吊装万无一失,项目部成立了吊装领导及指挥组织机构,建立了严密的吊装指挥系统、组织系统,制定了精细化的吊装方案,针对钢衬里模块结构特点,采取了设计环形吊具,多点吊装、垂直起吊、采用有限元模拟分析受力状况,对薄弱部位采加固、采用模块吊装防变形措施,应用BIM技术,进行可视化交底等,在正式吊装前做好了各项准备工作,确保了吊装施工安全顺利进行。
从今年5月10日钢衬里模块一启动拼装,到7月12日具备吊装条件,拼装、吊装准备仅用了63天,对比同期施工的同类型核电项目钢衬里模块一拼装绝对工期90天,提前近一个月完成了项目里程碑节点,获得上游单位的肯定和认可。
伴随着钢衬里模块的顺利吊装就位,项目大干攻坚的战鼓又一次擂响,江苏正申索具有限公司继续高质量完成后续核电工装建设任务,为中国核电工业奉献力量!